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La energía del haz láser de CO2 es absorbida fácilmente por el tejido sintético. Cuando la potencia del láser es lo suficientemente alta, corta el tejido por completo. Al cortar con láser, la mayoría de los tejidos sintéticos se vaporizan rápidamente, lo que da como resultado bordes limpios y lisos con mínimas zonas afectadas por el calor.
La potencia del haz láser de CO2 se puede controlar para eliminar (grabar) el material a una profundidad determinada. El proceso de grabado láser permite crear intrincados patrones y diseños en la superficie de textiles sintéticos.
El láser de CO2 permite perforar orificios diminutos y precisos en tejidos sintéticos. En comparación con la perforación mecánica, el láser ofrece velocidad, flexibilidad, resolución y precisión. La perforación láser de textiles es limpia y uniforme, sin necesidad de procesamiento posterior.
Las fibras sintéticas se fabrican a partir de polímeros sintetizados basados en materias primas como el petróleo. Los diferentes tipos de fibras se producen a partir de compuestos químicos muy diversos. Cada fibra sintética tiene propiedades y características únicas que la hacen adecuada para aplicaciones específicas. Cuatro fibras sintéticas:poliéster, poliamida (nylon)Los materiales sintéticos, como el acrílico y la poliolefina, dominan el mercado textil. Los tejidos sintéticos se utilizan en una amplia variedad de industrias y sectores, entre ellos la confección, el mobiliario, la filtración, la automoción, la industria aeroespacial, la industria naval, etc.
Los tejidos sintéticos suelen estar compuestos de plásticos, como el poliéster, que responden muy bien al procesamiento láser. El rayo láser funde estos tejidos de forma controlada, lo que da como resultado bordes sellados y sin rebabas.
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