Con el fin de fortalecer el control y la gestión de las aguas residuales industriales de teñido de textiles, a partir del 1 de enero de 2013, China comenzó a implementar GB 4287-2012 "estándares de descarga de contaminantes de agua industriales textiles", el nuevo estándar para las emisiones de contaminantes de agua de teñido presenta requisitos más altos.En noviembre de 2013, el Ministerio de Protección Ambiental emitió las “Directrices para el cumplimiento ambiental y las empresas de teñido”, “orientaciones” para la nueva reforma y expansión de empresas textiles existentes, así como desde la gestión diaria del proyecto de construcción hasta todo el proceso, y Orientar al país y estandarizar la impresión de normas corporativas de gestión ambiental y prevención de la contaminación.A nivel social, el documental alemán "El precio de los vaqueros", así como las organizaciones ecologistas que frecuentemente denuncian incidentes de contaminación industrial en la impresión y el teñido, también pasarán al siguiente foco de atención de la opinión pública.Además, las barreras técnicas al comercio internacional de productos químicos textiles requieren restricciones más estrictas para los productos químicos peligrosos, lo que también produce un efecto de modernización industrial forzada.
El lavado de prendas de mezclilla es un proceso importante en la producción de prendas de mezclilla.Actualmente, el principal equipo de lavado de jeans sigue siendo las tradicionales lavadoras de tambor horizontal, con bajo grado de automatización, gran consumo de agua y capacidad de vapor, más procesos de producción, alta intensidad de mano de obra y baja eficiencia.En el proceso de lavado, actualmente, la gran cantidad de jeans de acabado siguen siendo el lavado a la piedra, el lavado con arena, el enjuague y el lavado químico como herramienta principal.Este proceso de lavado tradicional supone un alto consumo de energía, una grave contaminación, emisiones de aguas residuales y productos poco ecológicos.Controlar y reducir eficazmente la descarga de aguas residuales del proceso de producción de prendas de mezclilla es un tema importante que enfrenta la industria, pero también el desarrollo de empresas de procesamiento de mezclilla y la mejora de las posibles mentiras, desafíos y oportunidades.La tecnología avanzada es parte del entorno para facilitar los medios eficaces actuales de mezclilla lavada a presión.Este artículo se centra en la tecnología y los equipos láser y de mezclilla lavada con ozono para proporcionar referencia técnica para la producción limpia de lavado de mezclilla.
1. Tecnología de lavado con ozono
La tecnología de ozono tiene muchas ventajas en las aplicaciones de procesamiento de prendas de mezclilla, incluido el consumo reducido de agua y productos químicos, la reducción del tiempo y el proceso, la limpieza y la protección del medio ambiente.La lavadora de ozono puede aplicar ozono (mediante un generador de ozono) al proceso de lavado de prendas y producir un efecto blanqueador acromático mediante ozono.Este equipo se utiliza principalmente para el procesamiento de mezclilla vintage.Al ajustar la cantidad de generación de ozono se pueden lograr diversos grados de efecto del tratamiento.La lavadora de ozono sin el uso de productos químicos puede ahorrar mucha agua, por lo que cumple con los requisitos de protección del medio ambiente.Además, las técnicas de acabado con ozono para lograr diferentes estilos de procesamiento y producción de prendas de mezclilla, dando el efecto de jeans nuevos y únicos, la tela de mezclilla desde el punto de vista visual y funcional no solo refleja al vaquero resistente, también mostró una sensación cómoda y suave.
Efecto denim de jeans después del lavado con ozono.
Actualmente en el mercado hay fabricantes de lavadoras de ozono relativamente maduros que tienen LST, Jeanologia, Ozone Denim Systems, etc. Varios tipos de equipos de procesamiento que se lavan con ozono con el mismo principio, ahorran agua, electricidad y productos químicos, son fantásticos.
El ozono es un gas fuertemente oxidante que tiene una capacidad superior de decoloración y teñido, y puede dañar los grupos auxocromos de estos tintes para lograr la decoloración.La tecnología central y el equipo del sistema generador de ozono es la descarga, que afecta directamente la eficiencia y confiabilidad del equipo.El generador de ozono LST que utiliza un diseño de descarga de barrera dieléctrica de microespacios no solo mejora en gran medida la eficiencia de las operaciones, sino que también aumenta la seguridad y confiabilidad del sistema para un funcionamiento continuo.
Aunque la eficiencia de los generadores de ozono modernos, en comparación con los productos convencionales, ha mejorado significativamente, aproximadamente el 90% de la energía eléctrica utilizada para generar ozono no se transforma en calor.Si esta parte del calor no se disipa eficazmente, la temperatura del espacio de descarga del generador de ozono seguirá aumentando incluso más que la temperatura de funcionamiento diseñada.Las altas temperaturas no favorecen la producción de ozono, pero sí favorecen su descomposición, lo que lleva a una disminución de la producción y concentración de ozono.Diseño de unidad de agua de refrigeración de ciclo LST, cuando la temperatura del agua de refrigeración excede la temperatura del diseño del sistema o falta de agua, el sistema enviará automáticamente una señal de alarma.
El equipo de ozono LST puede lograr el control automático de cada paso del proceso, para garantizar la consistencia del efecto del tratamiento.Después del tratamiento con ozono, mediante una eliminación catalítica térmica del ozono se convierte de forma segura y rápida en oxígeno, eliminación del ozono después de una máquina limpia antes de abrir el sello de la puerta.La máquina está completamente sellada, sellos especiales para evitar fugas de gas en la máquina, por motivos de seguro, también está equipada con válvulas de seguridad neumáticas.El ozono LST hace que las prendas se puedan confeccionar directamente en la máquina, al mismo tiempo que elimina la necesidad de operación manual, lo que ahorra tiempo, en particular para evitar que el operador entre en contacto directo con la ropa y previene eficazmente la aparición de lesiones accidentales.Las máquinas producen una alta flexibilidad.Un generador de ozono y un eliminador de ozono conectados con dos lavadoras, lo que puede reducir los costos de inversión en equipos.Un generador de ozono para dos lavadoras suministra ozono alternativamente y también puede aumentar la producción.Todo el proceso mediante control de software especializado LST.
2. Técnica de lavado con láser
La aplicación de la tecnología láser para el lavado de telas de mezclilla, el grabado y la innovación en gráficos visuales es la tecnología digital moderna, la tecnología láser y el diseño artístico combinados con el rendimiento de un acabado de tela de mezclilla.La tecnología de grabado láser en la innovación visual del denim, enriqueciendo el tejido de variedades, mejora la calidad del tejido, el valor añadido y el grado de personalización.Es un nuevo paso adelante para el procesamiento de acabado de prendas de mezclilla y jeans de alta gama.