Usos y proceso de corte por láser de telas sin polvo
El paño de limpieza sin polvo, también conocido como paño sin polvo, está hecho de tejido doble 100% poliéster con una superficie suave, superficies sensibles fáciles de limpiar, frota sin quitar fibras, buena absorción de agua y eficiencia de limpieza.La limpieza y el embalaje de los productos de tela limpia se realizan en el taller ultralimpio.
Como nuevo tipo de material de limpieza industrial, el paño sin polvo se utiliza principalmente para limpiar LCD, oblea, PCB, lentes de cámaras digitales y otros productos de alta tecnología sin generar partículas de polvo, y también puede adsorber líquidos y partículas de polvo para lograr la limpieza. efecto.El uso de paños libres de polvo incluye: chips de líneas de producción de semiconductores, microprocesadores, etc.;líneas de producción de ensamblaje de semiconductores;unidades de disco; materiales compuestos;Productos con pantalla LCD;líneas de producción de placas de circuito;instrumentos de precisión; equipos médicos;productos ópticos;industria de la aviación, toallitas militares;productos de PCB;Talleres, laboratorios, etc. libres de polvo.
La forma convencional de cortar un paño de limpieza sin polvo es principalmente utilizar tijeras eléctricas para cortar directamente;o hacer un molde de cuchillo con anticipación y utilizar una punzonadora para cortar.
Corte por láseres un nuevo método de procesamiento para telas sin polvo.Especialmente el paño de microfibra sin polvo, generalmente utiliza corte por láser para perfeccionar el sellado de los bordes.Corte por láseres el uso de un rayo láser enfocado de alta densidad de potencia para irradiar la pieza de trabajo, de modo que el material irradiado se derrita, vaporice, queme o alcance rápidamente el punto de ignición, mientras se expulsa el material fundido con la ayuda de un flujo de aire de alta velocidad coaxial al viga, realizando así el corte de la pieza de trabajo.Los bordes de la tela libre de polvo cortada con láser se sellan mediante la fusión instantánea a alta temperatura del láser, al tiempo que tiene un alto grado de flexibilidad y no deja pelusas.El producto terminado cortado con láser se puede ejecutar con un tratamiento de limpieza, lo que da como resultado un alto estándar libre de polvo.
Corte por láserTambién tiene muchas diferencias en comparación con los métodos de corte convencionales.Procesamiento láseres extremadamente preciso, rápido, fácil de usar y altamente automatizado.Dado que el procesamiento láser no ejerce presión mecánica sobre la pieza de trabajo, los resultados, la precisión y la calidad de los bordes de los productos cortados con láser son excelentes.además, elmáquina de corte por láserTiene las ventajas de una alta seguridad operativa y un fácil mantenimiento.Tela libre de polvo cortada con máquina láser con sellado automático de bordes, sin amarilleo, sin rigidez, sin deshilachado y sin distorsión.
Es más, el tamaño del producto terminado deCorte por láseres consistente y muy preciso.El láser puede cortar cualquier forma compleja con mayor eficiencia y en consecuencia menores costos, requiriendo sólo el diseño del gráfico en la computadora.Desarrollar prototipos con corte láser también es rápido y muy sencillo.Corte por láserde telas libres de polvo es superior a los métodos de corte convencionales en todos los ámbitos.
Lo últimotecnología de corte por láserdesarrollado por Goldenlaser le ofrece la solución más eficiente, precisa y que ahorra material.máquinas de corte por láser.Goldenlaser también ofrece soluciones individuales con tamaños de mesa, tipos y potencias de láser, tipos y números de cabezales de corte personalizados.También es posible configurar elmáquinas de corte por láser¡Con extensiones modulares más prácticas según sus necesidades de procesamiento!
