¿Por qué elegir el procesamiento láser?

El procesamiento láser es la aplicación más común de los sistemas láser. Según el mecanismo de interacción entre el haz láser y el material, el procesamiento láser se puede dividir, a grandes rasgos, en procesamiento térmico láser y proceso de reacción fotoquímica. El procesamiento térmico láser consiste en utilizar un haz láser sobre la superficie del material para producir efectos térmicos y completar el proceso, incluyendo corte láser, marcado láser, perforación láser, soldadura láser, modificación de superficies y micromecanizado.

Gracias a sus cuatro características principales de alto brillo, alta directividad, alta monocromaticidad y alta coherencia, el láser ofrece ventajas que otros métodos de procesamiento no poseen. Al ser un proceso sin contacto, no produce impacto directo sobre la pieza ni deformación mecánica. Además, elimina el desgaste de la herramienta y la aplicación de fuerza de corte. El haz láser, de alta densidad energética y velocidad, actúa de forma localizada, sin afectar zonas no irradiadas por el láser y con un impacto mínimo o nulo. Es fácil de guiar, enfocar y dirigir para lograr transformaciones, y permite mecanizar piezas complejas con facilidad, incluso con sistemas CNC. Por lo tanto, el láser constituye un método de procesamiento extremadamente flexible.

Como tecnología avanzada, el procesamiento láser se ha utilizado ampliamente en la fabricación de textiles y prendas de vestir, calzado, artículos de cuero, electrónica, productos de papel, electrodomésticos, plásticos, industria aeroespacial, metalurgia, embalaje y maquinaria. El procesamiento láser ha desempeñado un papel cada vez más importante para mejorar la calidad del producto, la productividad laboral, la automatización, la no contaminación y la reducción del consumo de materiales.

Grabado y perforación láser de prendas de cuero